Strukturne karakteristike zupčane pumpe od nehrđajućeg čelika

1. Klizni ležajevi
Materijali za klizne ležajeve pumpe zupčanika od nehrđajućeg čelika uključuju impregnirani grafit, napunjeni politetrafluoroetilen, inženjersku keramiku itd. Zbog izvrsnog toplinskog otpora, otpornosti na koroziju i otpornosti na trenja inženjerske keramike, klizni ležajevi pumpi od nehrđajućeg čelika izrađeni su od inženjerstva keramike. Zbog krhkosti i niskog koeficijenta ekspanzije inženjerske keramike, zazor ležaja ne smije biti premali da bi se izbjeglo nesreće zagrljaja osovine.
Zbog činjenice da su klizni ležajevi zupčanih pumpi od nehrđajućeg čelika podmazani s prenošenim medijem, treba odabrati različite materijale kako bi ležajevi izrađivali u skladu s različitim medijima i radnim uvjetima.
2. Izolacijski rukav
Kada koristite metalnu izolacijsku rukav, izolacijski rukav je u sinusoidnom izmjeničnom magnetskom polju, inducirajući vrtložne struje na presjeku - okomito na linije magnetskog polja i pretvarajući ih u toplinu. Izraz za vrtložnu struju je: gdje je PE - Eddy struja; K - konstanta; N - Ocijenjena brzina pumpe; T - Magnetski okretni moment; F - tlak unutar razmaka; D - unutarnji promjer razmaknice; Otpornost materijala; Vučna čvrstoća materijala. Nakon što je crpka dizajnirana, N i T dobivaju radne uvjete, a smanjenje vrtloga može se uzeti u obzir samo iz aspekata kao što su F i D. Upotreba non - metalnih materijala s visokim otpornošću i snagom za izradu izolacijskih rukava ima značajan učinak u smanjenju mravljenja.
3. Kontrola brzine protoka maziva za hlađenje
Kad se pokreta zupčana pumpa od nehrđajućeg čelika, za ispiranje i hlađenje prstenastog magnetskog rotora mora se koristiti mala količina tekućine između i zahlađenog područja prstenastih razmaka između unutarnjeg magnetskog rotora i izolacijskog rukava, kao i paru trenja kliznog ležaja. Brzina protoka rashladne tekućine obično je 2% - 3% protoka dizajna pumpe, a područje prstenastih razmaka između unutarnjeg magnetskog rotora i izolacijskog rukava stvara visoku toplinu zbog vrtložnih struja. Kad mazivo za hlađenje nije dovoljno ili rupa za ispiranje nije glatka ili blokirana, uzrokovat će da srednja temperatura bude veća od radne temperature trajnog magneta, što postepeno uzrokuje da unutarnji magnetski rotor izgubi magnetizam i magnetski mjenjač ne uspije. Kad je medij tekućina na bazi vode ili vode, porast temperature u površini prstenastih razmaka može se održavati na 3-5 stupnjeva; Kad su medij ugljikovodici ili ulje, porast temperature u prstenastoj regiji može se održavati na 5-8 stupnjeva.
4. Stalni magnet
Stalni magneti izrađeni od rijetke zemlje trajnih magnetnih materijala imaju širok raspon radne temperature (-45-400 stupnjeva), visoku koercivnost i dobru anizotropiju u smjeru magnetskog polja. Ne doživljavaju demagnetizaciju čak i kad su blizu istog polariteta, što ih čini izvrsnim izvorom magnetskog polja.
5. Zaštitne mjere
Kada pogonjene komponente magnetskog prijenosa rade pod preopterećenjem ili se rotor zaglavi, glavne i pogonske komponente magnetskog mjenjača automatski će se sklizati kako bi se zaštitila crpka. U ovom trenutku, stalni magnet na magnetskom aktuatoru stvorit će vrtložne i magnetske gubitke pod djelovanjem aktivnog rotora koji izmjenjuje magnetsko polje, uzrokujući porast temperature trajnog magneta i magnetskog pokretača da klizne i ne uspije.